6月22日，我司正式獲得由全球著名的認證服務公司-SGS公司（通標標準技術服務有限公司）頒發(fā)的ISO/TS16949質量體系認證書，這標志著我司已成為汽車產業(yè)鏈上的一員，其質量管理體系符合國際汽車生產件及相關服務件的特別要求。
ISO/TS16949技術規(guī)范即：《質量管理體系—汽車行業(yè)生產件與相關服務件的組織應用ISO9001：2008的特別要求》。該規(guī)范是汽車制造商極力推行的一個管理體系標準，是受IATF(國際汽車產業(yè)工作組)承認的單一的全球質量體系標準。之所以要在已建立了ISO9001的體系上再強力實施TS16949體系，是基于TS16949較之ISO9001體系：其專業(yè)性更強，是基于ISO9001的汽車行業(yè)技術規(guī)范；它結合汽車行業(yè)的特點和技術要求，要求更嚴、更具體、更加注重預防 ；TS16949關注產品質量成本，對設計過程要求進行先期策劃（APQP）、應用FEMA對設計輸出進行驗證等；更注重供應鏈管理。
我司導入ISO/TS16949質量管理體系，更有助于企業(yè)獲得顧客的信任和獲得更為廣闊的市場空間，有利于企業(yè)成為汽車顧客的供方且進一步與半導體行業(yè)接軌，滿足前道客戶對其上游供應商通過TS認證的要求；通過運行TS16949體系，引入汽車行業(yè)先進的APQP、FEMA、MSA、SPC、PPAP、8D、防錯等先進質量管理方法，通過各部門的協作和配合，可提高公司的執(zhí)行力和工作績效，提升員工的信心和滿意度，使公司具有更強的競爭力。通過對顧客要求的關注、溝通與滿足，則有助于公司產品質量和顧客滿意程度的提高。
在公司領導層高度重視和直接領導下，公司質量管理部在進行了資料收集、質量手冊和程序文件修訂、咨詢公司及認證公司選擇及評價、汽車鏈客戶確認等先期準備工作后，于2015年7月正式組織啟動公司TS16949標準、五大工具｛統(tǒng)計過程控制（SPC），測量系統(tǒng)分析（MSA），產品質量先期策劃（APQP），失效模式和效果分析（FMEA）生產件批準程序（PPAP）｝的應用培訓與宣貫及體系內審員培訓，經過60多個學時的集中培訓宣導與考核，公司共有來自各部門參加的23人獲得了內審員資格。隨著體系導入的推進，質量管理部進一步對先期完成修訂的手冊和程序文件、質量目標、相關管理規(guī)定和作業(yè)指導書在充分征求意見的基礎上再次進行了修訂、增減和評審，將體系文件換版，并組織完成了對體系文件的培訓宣貫，同時成立了公司文控中心，將公司統(tǒng)一發(fā)行的管理類行政文件及體系文件統(tǒng)一進行控制管理。質量管理部按計劃于2015年8月、11月兩次組織內審員進行了公司年度內部審核、產品審核及過程審核。通過審核，查找和識別出公司質量管理過程中存在的不符合項及差距，質量管理部認真組織完成了對不符合項逐一整改。在完成內部審核的基礎上，質量管理部還組織完成了年度管理評審，并提出了2016年度質量管理體系持續(xù)改進及完善的措施。
今年3月，公司順利通過了SGS公司進行的TS認證文件審核及現場審核，并于今年6月獲得TS體系認證證書。實施TS16949管理體系認證的真正目的和意義旨在通過使用TS體系過程方法的審核，使公司在生產實現與滿足顧客服務過程中不斷的進行自我修正與完善，通過全員參與質量管理、自覺按照TS規(guī)范及體系文件指導日常工作，從而確保公司質量管理、工作績效及產品水平的穩(wěn)定和提高。
借TS體系認證東風，在公司總經理領導下，質量管理部將積極投身于公司的創(chuàng)新改革工作中，為創(chuàng)造更加美好的新陽而努力工作。
